快速處理循環水真空泵常見故障是保障系統穩定運行的關鍵
更新時間：2026-02-26 點擊次數：9次
循環水真空泵憑借結構簡單、無油污染、操作便捷等優勢，成為實驗室和小型化工系統中常用的負壓設備。在長期使用中，受水質、操作習慣及環境影響，可能會出現真空度不足、電機過熱、異常噪音或漏水等問題，直接影響實驗效率與設備壽命。科學識別并快速處理
循環水真空泵常見故障，是保障系統穩定運行的關鍵。
一、真空度偏低或無法建立負壓
原因分析：工作水溫過高、進氣管路漏氣、葉輪磨損或水位不足。
解決方法：
立即更換或補充冷卻水：水溫超過40℃會顯著降低飽和蒸氣壓，建議使用循環冷卻塔或冰水；
檢查進氣管、接口及密封圈是否老化開裂，用肥皂水涂抹查漏；
確保泵腔水位達到溢流口，缺水會導致水環不完整；
若長期抽吸腐蝕性氣體，葉輪可能被侵蝕，需返廠修復或更換。
二、電機過熱或自動停機
原因分析：電壓不穩、負載過大、散熱不良或連續超時運行。
解決方法：
測量電源電壓（應220V±10%），避免與其他大功率設備共用線路；
檢查排水是否暢通，堵塞會導致泵內水溫飆升；
清理泵體表面灰塵與水垢，改善散熱條件；
單次連續運行建議≤4小時，高溫季節應間歇使用。
三、異常噪音或振動劇烈
原因分析：泵內進入異物、葉輪不平衡、軸承損壞或安裝松動。
解決方法：
停機斷電，打開排水閥排空，檢查是否有玻璃碎片、結晶鹽等硬物卡住葉輪；
重新校準泵體水平，緊固地腳螺栓；
若噪音呈周期性“咔噠”聲，可能軸承磨損，需專業維修；
避免在共振頻率下長時間運行（可通過微調轉速規避）。
四、泵體或接口漏水
原因分析：密封圈老化、螺紋松動或殼體裂紋。
解決方法：
更換O型圈或氟橡膠墊片（耐水解材質）；
用扳手適度緊固接頭，切勿過度用力導致塑料殼體開裂；
若發現泵殼有細紋，尤其在冬季凍脹后，應立即停用，防止爆裂。
