YDF單層玻璃反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。

 

　　磁力傳動裝置是YDF單層玻璃反應(yīng)釜實現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)，是設(shè)計壓力超過50bar的必須部件。成為高壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率佳，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進(jìn)而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。

 

　　YDF單層玻璃反應(yīng)釜的傳熱夾套材質(zhì)采用碳鋼制成，在夾套上配置有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口零部件。不銹鋼夾套更多的是使用水蒸氣作為加熱介質(zhì)，這樣設(shè)計的設(shè)備夾套需要將進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，使得冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)采用的是液體加熱循環(huán)，則需要把進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間的設(shè)計方式。這種設(shè)計方式不僅可以有效的提高傳熱流速和效率，更可以從另一個角度上來有利于提高反應(yīng)器外抗壓的強度和剛度。

 

　　在生產(chǎn)中使用的設(shè)備動輒幾噸，而且容積也不斷的增加，這使得光靠夾套來對其進(jìn)行加熱已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需求了，針對這種情況的出現(xiàn)，在設(shè)計上會在內(nèi)部加裝傳熱擋板。這種擋板起到增加傳熱面積的作用，而且對攪拌效果也有推動作用，擋板破壞了渦流控制流型的作用。